VERICUT 7.1

Sie haben es in der Hand!

VERICUT Version 7.1 bietet den Anwender noch mehr Möglichkeiten mit der Software zu interagieren. Ein Grund dafür sind die mehr als 400 Neuerungen bzw. Verbesserungen, die auf Vorschläge unserer Anwender basieren. 

Weiterentwicklung des Projektbaums
Erstmals in VERICUT Version 6.0 vorgestellt, ist der Projektbaum heute zu einem unverzichtbaren Bestandteil von VERICUT geworden. Mit dieser neuen Version wurde er erneut verbessert um Projekte in VERICUT noch schneller und einfacher aufzubauen. Eine neue Toolleiste, die es dem Anwender erlaubt, schnell zu einem bestimmten Punkt im Projektbaum zu gelangen wurde integriert. Durch einfaches Bewegen des Cursors über die entsprechenden Symbole bekommt der Anwender einen schnellen Überblick, an welcher Stelle er sich im Projektbaum befindet. Durch einen Doppelklick auf ein NC-Programm bzw. Unterprogramm wird ein entsprechendes Dateiauswahl-Fenster geöffnet. Außerdem können neue NC-Programme- & Unterprogramme jetzt einfach über einen “Klick“ auf die rechte Maustaste geöffnet werden. Das NC-Programm das aktuell in VERICUT bearbeitet wird, ist dabei immer in Blau markiert. 

Sollte Ihnen einmal bei der Konfiguration Ihres Projektes ein Fehler passieren: Kein Problem! Im Projektbaum wurden die zwei neuen Buttons Rückgängig & Wiederherstellen hinzugefügt.

CAD Baugruppen
Unter “Modell Datei hinzufügen“ wurde ein weiteres neues VERICUT Feature hinzugefügt. “Baugruppe“ ermöglicht es, alle individuellen Komponenten einer CAD-Datei zu extrahieren und einzeln abzuspeichern. Wenn “Baugruppe“ ausgewählt ist, wird für jede einzelne Komponente im CAD-Modell ein separates Modell erstellt. Ansonsten werden alle Komponenten als ein Modell erzeugt. Dieses Feature unterstützt STEP, CATIA V5 und NX Modell Dateien.*

Aktuelle Statusinformationen in der Programmrückschau
Mit VERICUT 7.1 werden alle aktuellen Statusinformationen und auch Schnittbedingungen angezeigt, wenn der Anwender während der NC-Programm Rückschau durch das NC-Programm geht. Dieses Feature gibt genauste Schnittinformationen über die Schneide im Material, wie  z.B. axiale Tiefe, radiale Breite, Volumenabtrag, Spanstärke, maximale Schnittgeschwindigkeit und Kontaktfläche.

Werkzeugmanager

Über die Funktion CAD Import im Werkzeugmanager können Sie jetzt CAD Modelle der Werkzeuge direkt in VERICUT einlesen. Anschließend müssen Sie nur noch den Typ (Schneide, Schneidplatte oder Halter) selber festlegen und fertig ist Ihre 3D-Werkzeuggeometrie. Derzeit werden nur CATV5 und STEP Modelle unterstützt.* Hier klicken um ein Video zu starten!
Außerdem können Sie jetzt Koordinatensysteme im Werkzeugmanager erstellen und anzeigen, mit deren Hilfe Sie dann Werkzeugkomponenten positionieren können.
 
VERICUT Reviewer
VERICUT Reviewer
Der VERICUT Reviewer enthält alle Funktionen der NC-Programm Rückschau, ist aber ein unabhängiger Player der keine Lizenz verwendet. Der Reviewer kann vor-und zurückgespult werden, während Material ab-oder aufgetragen wird. Drehen, Schwenken oder Zoomen ist dabei für den Anwender genauso möglich wie im Standard VERICUT. Auch beim Messen des Bauteils können alle X-Caliper Werkzeuge verwendet werden. Eine “Reviewer-Datei“ kann während einer VERICUT Bearbeitung zu jedem Zeitpunkt abgespeichert werden.

Fertigungs-Dokumentationen

Die Funktion  „Erstellen einer Berichtsvorlage“ ist für VERICUT 7.1 komplett überarbeitet worden. Unter anderem ist eine Vorschaufunktion integriert worden. Des Weiteren besteht nun die Möglichkeit individuelle Vorlagen mit eigenen Bildern, Tabellen, Links, etc. zu erstellen. 

Maschinen Simulation
Ein weiteres neues Feature wurde der VERICUT Kollisionskontrolle hinzugefügt. Die Simulation kann jetzt zum exakten Zeitpunkt einer Kollision zwischen Maschinenkomponenten gestoppt werden. Diese neue Logik bezieht sich nur auf Maschinenkomponenten in der Maschinen-Kollisionskontrolle, nicht auf das Werkstück. Während der Simulation eines NC-Blocks (vorausgesetzt “Stop bei Kollision“ ist ausgewählt) stoppt VERICUT mitten in der Bewegung bei jeder Kollision. Im Einzelsatz fährt VERICUT bis zur nächsten Kollision. (Oder bis zum Ende der Bewegung, falls keine weitere Kollision vorkommt.)

Walzfräsen von Verzahnungen (Gear Hobbing)
Neben dem bekannten  5-Achs-Fräsen von Verzahnungen ist mit der Version VERICUT 7.1  auch die Simulation des Walzfräsens von Verzahnungen  „Gear hobbings“ möglich.  VERICUT 7.1 simuliert hierbei den Materialabtrag sowie die gesamte Maschine und synchronisiert Werkzeug und Spindel.

Weitere Verbesserungen/Erweiterungen:

  • Die Pro/E Schnittstelle wurde weiterentwickelt, um die Erstellung von parametrischen 3D- und skizzierten Werkzeugen zu verbessern
  • Schraubenförmige Bearbeitungen erzeugen nun eine “tatsächliche Helix“ Bewegung.
  • Materialabtrag für allgemeine Ausräum- und Stossoperationen wird unterstützt.
  • Rückwärtssenker werden jetzt ebenfalls unterstützt.
  • Der Wert für den Durchmesser wurde im X-Caliper beim Messen von Bohrungen hinzugefügt.
  • VERICUT unterstützt jetzt eine Vielzahl von 6-Achs Robotern für die Simulation von Zerspanungs-, Wasserstrahlschneid-, Fiber-Placement, Bohr- und Niet-Vorgängen.
  • Die Möglichkeit, ein NC-Programm in einem anderen Format auszugeben, als es eingegeben wurde ist jetzt ein Teil der Standard VERICUT Funktionen. Die Methode zum Umformatieren ist  Benutzer-konfigurierbar.
  • Alle bekannten Steuerungen werden weiterhin um neue Funktionalitäten ergänzt, z.B.
    • Siemens 840D
    • Fanuc 30’s
    • Heidenhain
    • Okuma OSP
    • Mazak Matrix

CGTech ist immer für Anregungen, Ideen oder Verbesserungsvorschläge dankbar. Alleine in dieser Version wurden wieder mehr als 400 Kundenwünsche berücksichtigt. CGTech® mit Hauptsitz in Irvine, Kalifornien (USA) ist Marktführer in der Softwaretechnologie für CNC-Maschinensimulationen, -prüfung und -optimierung. Seit der Gründung im Jahre 1988 hat sich unser innovatives und zu 100% In-House entwickeltes Softwareprodukt VERICUT zum Industriestandard in über 55 Ländern entwickelt

*Das Modul “Model Interface” wird für STEP und CATIA Dateien benötigt

Airbus is selling so well that the demand to increase build rate has never been higher. BAE Systems (Filton, UK) needed a simple way to improve throughput - it found the answer in VERICUT.
With VERICUT, engineers at Stellex Monitor modeled the Sidewinder and Spar Mill machines.
Tell Tool of Westfield, Mass., has integrated VERICUT CNC simulation software into its numerical control program prove-out process.
VERICUT enabled us to start ordinary production after a minimum of time. Since this product is new for Volvo Aero Norge and our company had never before had parts with similar machining complexity, it is difficult to estimate the amount of cost saving.
Before implementing VERICUT, the company experienced the usual time-consuming and expensive manufacturing problems related to NC program prove-outs such as scrap loss, broken tooling, and a danger of occasional machine crash.
Over the last two years, AH has used Machine Simulation to speed the implementation of several new 5-axis machine tools.
Dassault, Seclin initially purchased VERICUT in order to reduce the number of manual prove-outs using polystyrene material, which represented a significant expense in terms of time and money.
VERICUT enabled the designers and programmers see exactly what they were building as and in-process model in different stages of the machining cycle.
We utilized VERICUT to verify the CNC programs for cutting the tooling before they were sent to the machine control,
"When we first started using OptiPath we concentrated on the feed rate option; now we use the constant chip thickness capability. With jobs up to 200 hours long, 50% saving is significant like having another machine tool."
The entire process took less than two hours and no manpower was required, whereas, creating the same pattern manually (the old way), would have taken one of our designers several days.
The verification process stays ahead of the actual machine position in the NC code being verified. Opera-tors can see errors before they occur.
The bottom line? Using VERICUT has made Supreme's existing machine tools more productive. Enthusiasm is up, delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.
Using VERICUT to compare the electrode burn with the mold cavity ensures that we have all the correct clearances in the electrodes and that we have 100% clean-up." says Allen.
If I was using VERICUT at the time I would've caught the problem, and had a chance to fix it before it damaged the part.
VERICUT showed the NC programmers leftover or heavy stock." And the software detected a couple of places where the depth of cut was too large and tools were shanking out," said Collings. They then went back and corrected the errors in the tool path before
Now I rarely see the potential crashes because the students find and correct them before I review the work. Catching those costly problems is a non-event now!
VERICUT can change speeds and feeds according to cutting conditions including difference in material and tooling. It is done automatically; the programmer does not have to make even one manual insert into the code."
Flying shrapnel from shattered cutting tools and components is avoided by using VERICUT to test student programs before they are run on NC machines.
The NC programmers at Ingersoll also rely on the simulation software to prevent mistakes when programming complex, five-axis parts.
After creating the NC programs in Mastercam, they began simulating the machining process in VERICUT by simulating the G-code data. There often can be a difference between the motion as programmed and the code after it's run through the post processor
After selecting VERICUT for third-party verification, each NC programmer attended two days of basic training where they experienced first-hand the type of results they could expect to achieve.
The program simulates milling, drilling, turning, wire EDM, and mill/turn machining operations using both G-codes and CAM output.
VERICUT provides simulation capabilities for the all the 3-5 axis and wire EDM parts, with focused control over the orientation of our 5-axis machine tool including the cutters used on that machine.
The inspection probe is created as a tool in VERICUT so the complete in- cycle gauging sequence is checked for collisions.
The bottom was machined first. This effort took about 24 hours from start to finish. By using VERICUT software from CGTech, Elliot was able to test the NC program for any problems before it was ever cut on the machine.
Cosworth Racing Integrates Walter TDM Tool Management into Manufacturing Systems
With data exported from NX, Vericut simulates the cutting process on the shop floor utilizing the machine G-code to detect any issues prior to NC Program release.
Maschinensimulation (maschinen simulation): Die erzielbaren Kosteneinsparungen sind erheb­lich. Simulieren Sie Ihre CNC-Maschine, um potenzielle Fehler oder Probleme vor der realen Fertigung zu erkennen.
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